2月7日,国家工信部、发改委和生态环境部发布《三部分关于促进钢铁工业高水平开展的辅导定见》指出,推动废钢资源高质高效使用,有序引导电炉炼钢开展。前不久,中冶赛迪自主研制的世界首台选用IGBT柔性直流电源技能的超级电弧炉在四川攀长特钢热试成功,为开展新式电炉配备、推动钢铁短流程锻炼树立了标杆。
废钢是可无限循环使用的绿色再生资源,用废钢出产1吨钢,可削减1.6吨二氧化碳排放和3吨固态废料的排放。电炉作为锻炼废钢的首要配备,能耗和碳排放均只要高炉-转炉长流程的1/3,推动电炉炼钢短流程成为职业开展的必然趋势。
针对长时间困扰电弧炉炼钢的能量使用率低、耗费高、二噁英污染等问题,中冶赛迪在要害工艺配备及操控技能方面获得重大突破,自主研制了高效、低碳、低能耗、环境友好的绿色智能超级电弧炉,2020年荣获国家科学技能进步二等奖。
开发了满意杂乱炉料结构的超高功率电弧炉智能供电技能及配备,形成了我国超高功率电弧炉供电技能标准系统;
研制了跨标准高效协同操控技能,安稳提升了电弧炉炼钢绿色、高效、洁净出产水平。
其间,已投用的攀长特钢超级电弧炉集成新式IGBT柔性直流电源、多阴极分流分控+风冷触针底阳极、阶梯扰动废钢预热、废钢化学能强化预热、二噁英管理和余热收回、非涉碳锻炼、智能化出产等配备及操控技能,锻炼过程中废钢加料速度8~10 t/min,电源网侧功率因数≧0.97、全体损耗<3%,电压、电流动摇<3%,二噁英排放≤0.1ng-TEQ/Nm 3 ,粉尘排放8-10mg/Nm 3 ,各项技能指标到达世界领先水平。
现在,中冶赛迪另一台75t超级电弧炉正在四川某钢厂装置调试中,选用阶梯扰动废钢预热技能,将完成电耗300~320kwh/t,电极耗费降0.9 kg/t,展示电炉炼钢的高效低耗锻炼水平。
比较于传统电弧炉,中冶赛迪超级电弧炉可完成锻炼周期缩短≥15~25min,吨钢锻炼电耗下降≥50~100kWh/t,电极耗费降1kg/t,二氧化碳减排≥40 kg/t,满意钢铁工业调结构、降排放的需求。大力推动超级电弧炉的职业使用,还可经过下降原矿需求逐步增强资源保证才能,为钢铁工业高水平质量的开展做出活跃奉献。
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